![الأسس الثابتة في القاع](/media/immagini/809_z_fixed-bottom_foundations_back.png)
![الأسس الثابتة في القاع](/media/immagini/810_z_fixed-bottom_foundations_main.png)
![](/media/immagini/877_z_fixed-bottom_foundations_slideshow_3.png)
![](/media/immagini/867_z_fixed-bottom_foundations_slideshow_2.png)
![](/media/immagini/1008_z_re-rolling_wind_energy_mav.png)
![](/media/immagini/1009_z_fixed_bottom_mcb_wind_energy.png)
بعض من تركيباتنا
مونوبيلز
الأعمدة الواحدة هي هياكل أساسية تكون عادةً لها قطر يتراوح بين 7 و 15 أمتار (23 إلى 50 قدمًا)؛ وهي مصنوعة من الفولاذ باستخدام لوحات تصل عرضها إلى 4 أو 4.5 أمتار (13 أو 15 قدمًا) وبسماكات تتراوح بين 50 و 170 ملم (2 بوصة إلى 7 بوصات). تكون أقسام الأعمدة الواحدة ذات شكل أسطواني ومخروطي. يمكن أن يصل طولها الأقصى بين 80 و 120 مترًا (262 إلى 394 قدمًا)؛ وزنها يتراوح بين 3000 و 4000 طن. تم تصميم الأعمدة الواحدة لتكون مغروزة في قاع البحر وتوفير الدعم لأبراج توربينات الرياح. يتم استخدامها في أعماق المياه تتراوح بين 50 و 60 مترًا (164 إلى 196 قدمًا). زاوية التدرج، والتي تمثل تضييق الجزء المخروطي للهيكل، تتراوح بين 10 و 16 درجة.
![](/media/immagini/812_z_monopile.png)
![](/media/immagini/836_z_monopiles_2.png)
![](/media/immagini/824_z_transition_pieces.png)
![](/media/immagini/837_z_transition_pieces_2.png)
قطع الانتقال
تعتبر الأجزاء الانتقالية مكونًا أساسيًا يعمل على ربط الأساس بالأنبوب الأحادي وبرج توربينة الرياح. تتميز هذه الأجزاء بقطر يتراوح عادة بين 6 إلى 12 مترًا (من 20 إلى 40 قدمًا)، مع سمك أقصى يتراوح بين 150 إلى 170 مليمترًا (من 6 إلى 7 بوصات). تم تصميم الأجزاء الانتقالية لاستيعاب التحول من الأنبوب الأحادي الأوسع إلى البرج الأضيق. تصنع هذه الأجزاء من لوحات بعرض يصل إلى 4 أو 4.5 أمتار؛ عمومًا تكون أسطوانية مع حواف ولكن في بعض الأحيان تكون مخروطية بزاوية تتراوح بين 10 و 12 درجة. الطول الأقصى للجزء الانتقالي يبلغ حوالي 32 مترًا، وعادةً ما تزن ما بين 1500 و 2000 طن. تلعب هذه الأجزاء دورًا حيويًا في ضمان استقرار وسلامة هيكل توربينة الرياح البحرية بأكمله.
ثلاثية
الأرجل الثلاثية هي هياكل أساسية متخصصة تُستخدم بشكل خاص في أعماق المياه تتراوح بين 45 و50 مترًا (من 148 إلى 164 قدمًا). لديها تصميم ثلاثي الأرجل فريد، وهذا هو السبب في تسميتها بالأرجل الثلاثية. يمكن أن يتراوح قطر كل ساق من 3 إلى 10 أمتار، ويمكن أن يكون سمك الصلب بسماكة تصل إلى 120 ملم (5 بوصات). عرض لوحات الصلب في الأرجل الثلاثية عادة ما يكون من 4 إلى 4.5 أمتار، ويمكن أن يصل وزنها إلى 4,000 طن. تم تصميم الأرجل الثلاثية لتوفير دعم مستقر لأجهزة توليد الطاقة الرياحية في المياه العميقة. تساعد تكوينها الثلاثي على توزيع الحمل بالتساوي وتأمين برج الطاقة بمكانه. الأرجل الثلاثية هي حلاً مبتكرًا لاستغلال الطاقة الرياحية في بيئات البحر التحديّة.
![](/media/immagini/825_z_tripods.png)
![](/media/immagini/838_z_tripods_2.png)
حلول DAVI لأساسات المونوبايل
الخبرة في مجال الآلات تشمل العرض الأساسي لشركة دافي أحدث الآلات مصممة خصيصًا لإنتاج أعمدة التأثير الفردية. تم تجهيز آلاتنا بمجموعة متنوعة من الإكسسوارات، بما في ذلك إمكانيات التموضع العمودي والجانبي، مما يتيح تصنيعًا دقيقًا وفعالًا. تضمن هذه الإكسسوارات أن يكون عملية التصنيع دقيقة للغاية وأنها قابلة للتكيف أيضًا مع متطلبات كل منتج بشكل فريد.
قياس المحيط تدمج دافي تكنولوجيا حديثة لقياس محيط الغلاف. يوفر هذا الأداة المتخصصة في القياس بيانات دقيقة حول محيط الغلاف، وهو معلم حيوي للتركيب الدقيق في خط نمو أعمدة التأثير التالي. مما يضمن أداء الهيكل الخاص بأعمدة التأثير وأقصى مستوى من الأمان والموثوقية في منشآت الطاقة الرياح البحرية.
التحكم العددي بواسطة الكمبيوتر (CNC)
قلب عملية إنتاج أعمدة الوحدة لدينا يكمن في تكنولوجيا CNC المتقدمة لدينا. من خلال CNC، يمكننا التحكم وإدارة عملية التصنيع بعناية فائقة. وهذا يؤدي إلى موثوقية استثنائية، وجودة لا تضاهى، وأداء متميز للإنتاج، وتوفير كبير في الطاقة. أنظمتنا CNC هي في طليعة التأتير والدقة، مما يضمن أن تلبي كل عمود وحدة أعلى معايير الصناعة.
قياس الشعاع التلقائي
تشمل حلول دافي قياس الشعاع التلقائي، وهو ميزة حاسمة تضمن الأبعاد الدقيقة المطلوبة للتناسب السليم والاستقرار. هذه العملية المُتميزة ليست تجعل فقط الدقة أعلى لأعمدة الوحدة المنتجة باستخدام آلات DAVI، بل تسرع أيضًا عملية الإنتاج، مما يقلل من الجداول الزمنية والتكاليف. العملية قياس آمنة ودقيقة أكثر بالمقارنة مع أساليب القياس اليدوية القياسية باستخدام القوالب.
في الختام، تتميز حلول دافي لأسس أعمدة الوحدة بالابتكار والدقة والكفاءة. آلاتنا، إلى جانب تكنولوجيا CNC المتقدمة وأنظمة القياس التلقائي، تضمن أن تلبي كل عمود وحدة المنتج الأعلى معايير الصناعة فيما يتعلق بالموثوقية والجودة وكفاءة الطاقة.
![](/media/immagini/827_z_feeding_system_linear.png)
![](/media/immagini/828_z_feeding_system_modular.png)
![](/media/immagini/830_z_feeding_system_extended.png)
![](/media/immagini/829_z_feeding_system_adaptive.png)
أنظمة التغذية
خطي
مثالي لإنتاج علب أسطوانية بشكل مكثف. في حالة الأقمشة، يجب أن تكون اللوحة مدعومة جزئيا بواسطة رافعات.
متعددة الوحدات
لإنتاج علب أسطوانية بشكل مكثف. الأقمشة ممكنة أيضًا مع تكرار تعديلات اللوحة. يجب تحميل اللوحة وتحديد موقعها بواسطة الرافعات ، ويمكن تنفيذ توجيه دقيق فقط باستخدام المكبس. في حالة تشكيل الأقمشة ، يتم إجراء دوران اللوحة بشكل متقطع ومستهلك للوقت من خلال المكابس.
موسعة
لإنتاج علب أسطوانية وأقمشة بشكل مكثف. يمكن تحميل اللوحة على الناقل في أي وضع ، ويعمل نظام المناورة تلقائيًا على تحديد موقع ومحاذاة اللوحة. في حالة تشكيل الأقمشة ، يتم تنفيذ دوران اللوحة بشكل مستمر وتلقائي مع نظام التغذية SMART LINE ؛ أو بشكل متقطع مع إعادة توجيه مستهلك للوقت من خلال المكابس.
متكيفة
لإنتاج علب أسطوانية وأقمشة بشكل مكثف. يجب تحميل اللوحة وتحديد موقعها بواسطة الرافعات ؛ يمكن تنفيذ توجيه دقيق فقط باستخدام المكابس. في حالة تشكيل الأقمشة ، يتم إجراء دوران اللوحة بشكل مستمر وتلقائي مع نظام التغذية SMART LINE ؛ أو بشكل متقطع مع إعادة توجيه مستهلك للوقت من خلال المكابس.
![الأسس الثابتة في القاع](/media/immagini/831_z_fixed-bottom_foundations_layout_1.png)
![](/media/immagini/832_z_jacket_1.png)
![](/media/immagini/833_z_jacket_2.png)
![](/media/immagini/834_z_jacket_3.png)
أسس السترة
قطعة الانتقال (TP)
في أعلى أساس السترة، ستجد قطعة الانتقال (TP)، والتي تعمل كنقطة اتصال بين الهيكل والبرج. بأقطار تتراوح بين 6 و10 أمتار (20 إلى 33 قدمًا) وسماكات تصل إلى 100-120 ملم (4 إلى 5 بوصات)، تلعب قطعة الانتقال دورًا حاسمًا في تثبيت البرج بأمان بالكامل.
الأرجل
أرجل الأساس السترة هي المكونات الأساسية لتحمل الأحمال. تأتي هذه العناصر الهيكلية القوية بأقطار تتراوح بين 1000 و2500 ملم (40 إلى 100 بوصة)، مع سماكات تتنوع بين 50 و120 ملم (2 إلى 5 بوصات). توفر الأرجل القوة والاستقرار الضروريين لدعم وزن الهيكل البحري.
دعامات
الدعامات تعمل كدعامات مائلة داخل هيكل الأساس السترة. بأقطار تتراوح بين 600 و1200 ملم (24 إلى 48 بوصة) وسماكات تتراوح بين 35 و40 ملم (1 3/8 إلى 1 5/8 بوصة)، تلعب دورًا حاسمًا في توزيع الأحمال بالتساوي عبر الجميع التجميع. يتأكد ذلك من أن الأساس يمكنه تحمل القوى الديناميكية لبيئة البحر.
أعمدة الدبابس
أعمدة الدبابس هي مكونات لا غنى عنها تخترق قاع البحر، وترسي الأساس السترة بثبات في المكان. عادةً ما تأتي هذه الأعمدة بأقطار تتراوح بين 1.5 و2 أمتار (5 إلى 6 أقدام)، مع سماكات تتراوح عادة بين 40 و80 ملم (1 5/8 إلى 3 3/16 بوصة)؛ ومع ذلك، في المناطق المعرضة لخطر الزلازل، يمكن أن تصل الأقطار إلى 3.5/4 أمتار (12/13 قدمًا). توفر أعمدة الدبابس الاستقرار الضروري لتحمل قوى الأمواج والتيارات.
حلول DAVI لأساسات السترة
مرونة محسنة لتوزيع القوى بشكل أفضل
إحدى المزايا الرئيسية لماكينة دافي ثلاثية الأسطوانات MAV تكمن في مرونتها الاستثنائية. تترجم هذه المرونة إلى تحسين توزيع القوى أثناء عملية التصنيع. مع نظام MAV، يمكننا التعامل بشكل محترف مع جوانب متنوعة من إنتاج مؤسسة السترة، بما في ذلك تشكيل مكونات حرجة مثل الأرجل والعقد والتقاطعات وقطع الانتقال.
الأداء اللا مثيل
تعيد ماكينة دافي ثلاثية الأسطوانات MAV مع محور متغير معايير الأداء في تصنيع مؤسسات السترة. تكنولوجيا الحافة التي تتبناها هذه الماكينة مع خبرة فريقنا تضمن أن يتم تصنيع كل مكون بأقصى دقة وتناسق. هذا المستوى من التميز يضمن أن مؤسسة السترة لن تلتزم فقط بل وستتجاوز المعايير الصناعية، وتوفير الاستقرار لدعم وزن البنية البحرية.
دقة أكبر في الأقطار الضيقة
عملية تصنيع مؤسسات السترة تتضمن غالبًا العمل مع مكونات ذات أقطار متنوعة، بعضها قد يكون ضيقًا جدًا. تتفوق ماكينة دافي ثلاثية الأسطوانات MAV في هذه الحالات، حيث توفر دقة متفوقة في تشكيل وتشكيل حتى أصغر عناصر هيكل المؤسسة. تضمن هذه الدقة أن تتوافق مكونات مؤسسة السترة مع المواصفات الدقيقة المطلوبة لضمان الاستقرار والنزاهة البنية.
مع هذا الحلا، نقدم لعملائنا ضمان الجودة الفائقة والدقة والقابلية، مما يضمن نجاح وموثوقية التركيبات البحرية لسنوات قادمة.
![الأسس الثابتة في القاع](/media/immagini/835_z_jacket_foundations_solutions.png)
![](/media/immagini/839_z_re-rolling.png)
![](/media/immagini/840_z_re-rolling_2.png)
إعادة التدوير
يمكن إجراء عملية إعادة اللف باستخدام كل من الأسلوب بالـ3 أسطوانات (الحلا) أو الأسلوب بالـ4 أسطوانات. الـ3 أسطوانات MAV هو أكثر مرونة حيث يمكن أن يتكيف هندسته بناءً على سمك الورقة المراد معايرتها. يمكن أيضًا ميل الأسطوانات الثلاثة، مما يسمح بالمحاذاة الدقيقة لنقطة التماس بين الأسطوانات والغلاف على طول مستوى التوليف للمخروط. يتم استخدام عملية إعادة اللف بشكل خاص لأغراض الأسس.
منتجات أخرى
محتوى الوسائط
![دافي وGRI Renewable Industries: ما يقرب من عقدين من الحلول العالمية لطاقة الرياح](/media/immagini/1073_z_gri_mcb_plate_roll_preview.png)
اكتشف الشراكة الديناميكية بين Davi وGRI Renewable Industries التي دفعت قطاع الطاقة الريحية العالمي للأمام لمدة تقارب عقدين. تتناول مقالتنا على offsho...
![رفع مستوى معالجة الصلب: شراكة Bendworx وDavi في الابتكار](/media/immagini/1010_z_bendworx.jpg)
رفع مستوى معالجة الصلب: شراكة Bendworx وDavi في الابتكار بصفتها الرائدة في صناعة معالجة الصلب في أستراليا، تواصل Bendworx دفع حدود قدراتها لتل...