Una máquina roladora de chapas de 4 rodillos con CNC que consigue rolar con una parte plana más corta

Valiant TMS diseña, construye e integra soluciones de automatización inteligente que aprovechan de las nuevas tecnologías para crear fábricas inteligentes y sostenibles para las empresas líderes en el mundo. La empresa se especializa en unión y soldadura, ensamblaje y prueba automatizados, lavadoras de piezas industriales y sistemas de ensamblaje final.

Valco Manufacturing Inc., una empresa de Valiant TMS, ubicada en Windsor, Ontario, Canadá, brinda servicios de fabricación, mecanizado, metrología y acabado. Se especializan en proporcionar componentes personalizados y de producción de bajo volumen para las industrias automotriz, de construcción, minera y aeroespacial. Hace un año, el equipo tomó la decisión de jubilar su máquina roladora de chapas manual de 3 rodillos e invertir en una roladora de 4 rodillos CNC que sería más precisa, fácil de usar, repetible y capaz de almacenar programas.

“Hace unos años, conocí a los representantes de DAVI en la Fabtech Expo. Cuando se trata de rolado de placas, el nombre DAVI habla por sí solo”, dice Bill Trepanier, Gerente de Fabricación en Valco Manufacturing. "Elegimos a DAVI porque su roladora de chapa garantiza el extremo plano más corto y la estructura rígida de la máquina conduce a la mayor precisión".

Los operadores de Valco están muy satisfechos con el nuevo equipo porque los programas se cargan rapido y la producción de piezas comienza rápidamente. Resolver problemas de forma remota casi sin tiempo de inactividad, junto con el conocimiento y la disponibilidad de los expertos de DAVI, ha hecho que la integración del equipo sea perfecta.

Actualmente, Valco está utilizando este equipo para fabricar robots elevadores para la industria automotriz. "Hemos ganado una enorme eficiencia al agregar la máquina roladora de placas CNC de 4 rodillos DAVI a nuestro proceso. Nos permite rolar una variedad de materiales y con varias longitudes con gran precisión. Hemos reducido nuestro tiempo de rolado en más del 60 % y redujimos también nuestro tiempo de montaje y soldadura ", dice Trepanier. "La velocidad de la máquina nos permite ser competitivos en costos mientras fabricamos con niveles más altos de calidad, lo que lleva a que parte del rolado, que antes subcontratábamos, ahora se haga internamente".