Uma máquina CNC de 4 rolos que calandra chapas fornecendo a parte plana mais curta.

A Valiant TMS projeta, constrói e integra soluções de automação inteligente que aproveitam das novas tecnologias para criar fábricas inteligentes e sustentáveis ​​para as principais empresas do mundo. A empresa é especializada em soldagem e junção, montagem e teste final automatizados, lavadoras de peças industriais e sistemas de montagem final.

Valco Manufacturing Inc., uma empresa Valiant TMS, localizada em Windsor, Ontário, Canadá, fornece serviços de fabricação, usinagem, metrologia e acabamento. Eles são especializados no fornecimento de componentes personalizados e de produção de baixo volume para as indústrias automotiva, de construção, mineração e aeroespacial. Há um ano, a equipe tomou a decisão de aposentar sua máquina de calandragem de chapas de 3 rolos manual e investir em uma CNC de 4 rolos que seria mais precisa, fácil de usar, capaz de repetir e de armazenar programas.

“Há alguns anos, conheci representantes da DAVI na Fabtech Expo. Quando se trata de calandragem de chapas, o nome DAVI fala por si mesmo”, diz Bill Trepanier, Gerente de Fabricação da Valco Manufacturing. "Escolhemos a DAVI porque sua calandra de chapa garante a parte plana mais curta e a estrutura rígida da máquina leva à mais alta precisão."

Os operadores da Valco ficaram muito satisfeitos com o novo equipamento porque os programas são carregados imediatamente e a produção de peças começa rapidamente. Resolver problemas remotamente com quase nenhum tempo de inatividade, juntamente com o conhecimento e a disponibilidade dos especialistas da DAVI, tornou a integração de equipamentos perfeita.

Atualmente, a Valco está utilizando este equipamento para fabricar robôs de elevação para a indústria automotiva. "Ganhamos uma tremenda eficiência ao adicionar uma calandra de chapa CNC de 4 rolos DAVI ao nosso processo. Ele nos permite calandrar  uma variedade de materiais e de vários comprimentos com grande precisão. Reduzimos nosso tempo de calandragem em mais de 60% e reduzimos também nosso tempo de montagem e soldagem ", diz Trepanier. "A velocidade da máquina nos permite ser competitivos em termos de custos enquanto fabricamos com níveis mais altos de qualidade, fazendo com que parte da calandragem que antes terceirizamos, agora seja feita internamente."